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技术动态

成功案例:激光调阻帮助客户提升产品竞争力

2011-08-11 返回列表

背景:

      某电子电器厂主要业务是为各种电气产品提供配套服务,为了满足家用电器、汽车和其它电气产品的更高要求,他们的研发工作主要专注于缩小产品尺寸、提高响应速度、延长工作寿命和提高可靠性。

 

问题: 

      在很多电路中对电阻的阻值要求十分精确,相对误差要求达到千分之几甚至万分之几,而由于厚膜丝网印刷操作固有的不准确性,基板表面的不均匀及烧结条件的不重复性,厚膜电阻常出现正负误差,现在制造工艺相对误差只能达到5%,甚至更低,所以必须进行电阻微调,使之达到高精度要求。

      现有的操作方式是采用精密电阻人为测量调整,这种方式需要耗费较多人工,或者使用电位器进行阻值的调整,但这种存在超调,电位器会回弹,产生电路振荡,在移动或运输过程中也易松动,产生参数漂移。

 

解决方法: 

      在与客户协商后,我们建议使用激光调阻作为解决办法。激光电阻微调是通过短脉冲激光扫描切割,改变电阻的导电截面积,达到把低于目标阻值的电阻体修调到阻值允许的偏差范围内。利用激光束按一定轨迹照射在电阻膜片上,基片电阻浆料层受激光照射加热汽化,形成一定深度的刻痕,从而改变了电阻体的导体截面面积和导电体长度,从而达到微调电阻的目的。同时,对电阻进行动态测量,将测量结果与设定阻值进行比较,并反馈控制激光的扫射运动,达到预定的要求。

探针测量:

调阻后的效果:

结果: 

      激光调阻的表现证实很成功。

      华工激光公司的激光调阻机确实帮助客户降低了电子元器件的制造成本,提高了生产效率,也提升了其新产品研发能力,缩短其新产品开发周期,使整个公司的竞争力都获得了提升。以下是使用前与使用后的对比效果:

 

表1:激光调阻VS 精密电位器调阻

 

激光调阻

电位器调阻

物料成本优势

一个片状电阻大约1分钱

一个精密电位器大约3.5元,一个电子功能模块往往有2~8个电位器

生产成本优势

在制成板生产过程中,采用SMT工艺,生产成本低

采用THT与SMT复合工艺,生产成本高

产品精细度

稳定度高

存在超调,电位器会回弹,产生电路振荡。在移动或运输过程中也易松动,产生参数漂移。

 

误差

自动化测试工装,产品一致性好

有人为误差

生产效率

较高

较低

移动设备产品体积

有效缩小元件占用空间,减小体积

较大

      所以,由此可以看到,激光调阻和传统调阻方式相比,具有很大的优势,以后在行业内的应用范围内会越来越广泛。

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