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中小功率应用

用激光打标提高汽车零部件的可追溯性

2013-12-20 返回列表

小编导读:一百多年前,世界上第一辆汽车“奔驰1号”诞生,此后汽车产业得到了飞速发展。伴随着汽车速度的不断提升,安全性问题也日益得到重视。上世纪六十年代,美国颁布了第一部有关汽车召回制度的《国家交通及机动车安全法》,对汽车零部件可追溯性提出了严格要求,汽车零部件标记技术的发展也由此揭开序幕。 

 

  目前市场上常见的汽车零部件标记方式有:模具铸造、电腐蚀标记、不干胶、丝网印刷、气动标记和激光标记。其中激光标记技术虽然诞生最晚,但从诞生以来就以其标记的永不磨灭性受到广泛的关注。

  将激光用于汽车零部件标记的主要优点在于,这是一种快速的、可编程的、非接触的工艺,其工艺持久,通常不受生产过程中所需步骤的影响,也不受所经受的恶劣现场环境的影响。当然,它也有缺点,如激光标记设备的最初成本较高,在某些应用(如标记塑料产品)中标记的对比度不足。

 

图一:Nd3+:YAG激光也可在塑料表面形成非常清晰的标记

 

  激光、条码及二维码广泛应用于汽车零部件追溯

  条码及二维码是当今各种形式产品可追溯性的热门技术,完全适用于各类汽车零部件。

  早期的汽车零部件标记主要靠在产品上标记序列号来满足可追溯性要求,条码诞生后被迅速应用到汽车零部件的标识中,不过其信息量少,容错性差使其并没有得到全面的普及。这个问题直到二维码技术的诞生才得到解决。

 

图二:基于激光标记和条码技术的汽车标签

  二维码是一个类似棋盘形的2D图形,可以在非常小的区域内容纳大量信息。因为二维码2D图形只要求读出性能在50%甚至更低的对比率,所以采用二维码图形,大大增加了激光应用的数量。

 

 

图三:通过在金属零部件表面标记二维码实现产品可追溯性

  二维码的编码还具有内置的校正功能,即使由于某种原因部分代码被损坏,代码仍是可以读出的。二维码还可以采用几种不同形式的译码加密,在数据中置入保护器件,使得这种类型的标记对拥有专利权的组件价值更大。以“华工激光”的光纤激光标记系统LSF20为例,标记软件除了具备自动生成条码外,还支持DataMatrix、PDF417、QR Code等二维码技术。

 

图四:常见的二维码标记

 

  汽车零部件的可追溯离不开数据库与网络支持

  汽车零部件的可追溯性是通过产品标记数据库来实现的,在计算机诞生以前,该数据库采用人工录入和检索的方式,需要耗费大量的人力,日益庞大的数据库也对检索工作带来巨大的考验。计算机与网络的诞生为这一工作带来了全新的模式。激光标记系统由于采用了计算机控制方式,使得数据库的自动生成与检索成为一件非常轻松的事。

 

  最初投资高 但长期成本低

  独立或在线激光标记系统的最初投资一般会高于多数传统标记系统的投资。

  重要的是,如果以拥有成本的方式来进行比较的话,随着时间的推移,激光标记系统实际上是一种更好的投资,因为它没有太重要的消耗品,没有重复发生的工艺成本,或根据订单供货、库存或新增产品的成本。寿命长,固态激光标记系统很少需要保养维护。还有,在大多数汽车零部件生产过程中,激光标记系统已朝着自动化的方向发展,其操作无需特别关顾,而且很少或基本上不受操作人员的影响。

 

  华工激光拥有成熟的“汽车零部件追溯解应用解决方案”

  我国开始实施汽车召回制度,要求汽车零部件的可追溯性要求进一步提高。汽车零部件质量一旦出现批次问题,公司的声誉、责任和将来的业务都取决于故障的解决和校正措施。采用基于二维码技术的激光标识可方便的实现整个生命周期中产品的追溯能力。

  “华工激光”做为国内最早关注汽车行业的激光公司,针对汽车零部件企业的这一需求,很早就在标记软件中植入强大的数据库支持和联网功能,可以和汽车整车机及零部件厂家的数据库网络实现无缝链接,可自动完成标记信息数据库的建立,与上下游数据库通讯等功能,实现产品的全程跟踪。

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