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塑料激光焊接原理及常用焊接方法全解析
塑料激光焊接原理
热塑性塑料的激光焊接是一种具有诸多优势的新型连接技术。它不仅非常高效，而且为用户提供了一种极具成本效益的替代传统螺丝/粘合剂连接技术的解决方案。由于只有连接区受热，无机械应力，这种工艺尤其适用于如电子或医疗设备中所用的敏感零部件的连接。
● 透射焊接时采用搭接或类搭接接头
● 热塑性塑料才能实现激光透射焊接
● 上部试板的透光率至少要达到20%
● 下部试板对激光的吸收能力较强
焊缝形成过程
塑料激光焊接常用焊接方法
1. 顺序型周线焊接：
激光沿着塑料焊接层的轮廓线移动并使其熔化，将塑料层逐渐粘结在一起；或者将被夹层沿着固定的激光束移动达到焊接的目的。
2. 同步焊接：
来自多个二极管激光器的激光束，通过光学元件将激光束整形，激光束被引导到沿着焊接层的轮廓线上，同时在焊缝处产生热量，从而使整个轮廓线同时熔化并粘结在一起。
3. 扫描焊接：
扫描焊接又称准同步焊接，扫描焊接技术综合了上述顺序型周线焊和同步焊接两种焊接技术。利用反射镜产生高速激光束10 米/秒的速度，沿着待焊接的部位移动，使得整个焊接处逐渐发热并熔合在一起。
4. 照射掩膜焊接：
激光束通过模板进行定位，熔化并粘结塑料，模板只暴露出下面塑料层上面积一个很小的精确的焊接部位，激光束仅对制品上没有被掩膜遮住的部分加热。使用这种技术可以实现低至10微米的高精度焊接。
塑料激光焊接优势
与热工具焊接、振动焊接和超声波焊接等传统焊接技术相比
● 对模制件无机械应力
● 仅需在有限范围内少量加热
● 可焊接不同刚度的零部件
● 无接触（模制件上无熔融螺钉、无痕迹）
● 可焊接不同粘度的材料
● 几乎无腐蚀作用
● 可修复焊接处
塑料激光焊接应用
激光焊接是一项无振动焊接技术，因此它特别适合用于鼠标、移动电话、连接器等加工精密的电子元器件，以及那些需要以更清洁的方式来熔接的复杂部件
2. 在医学领域，激光焊接技术可用于制造液体储槽、液体过滤器材、软管连接头、造口术袋子、助听器、移植体、分析用的微流体器件等。
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