400-888-8866
关注微信
扫码获取优惠信息
参与活动赢取奖品
您的当前位置:首页»新闻资讯»技术动态

技术动态

塑料激光焊接原理及常用焊接方法全解析

2019-08-05 返回列表
塑料激光焊接原理
        热塑性塑料的激光焊接是一种具有诸多优势的新型连接技术。它不仅非常高效,而且为用户提供了一种极具成本效益的替代传统螺丝/粘合剂连接技术的解决方案。

        由于只有连接区受热,无机械应力,这种工艺尤其适用于如电子或医疗设备中所用的敏感零部件的连接。



        ● 透射焊接时采用搭接或类搭接接头
        ● 热塑性塑料才能实现激光透射焊接
        ● 上部试板的透光率至少要达到20%
        ● 下部试板对激光的吸收能力较强

焊缝形成过程
激光焊接焊缝形成过程

塑料激光焊接常用焊接方法

顺序型激光焊接

        1. 顺序型周线焊接:

        激光沿着塑料焊接层的轮廓线移动并使其熔化,将塑料层逐渐粘结在一起;或者将被夹层沿着固定的激光束移动达到焊接的目的。


        2. 同步焊接:

        来自多个二极管激光器的激光束,通过光学元件将激光束整形,激光束被引导到沿着焊接层的轮廓线上,同时在焊缝处产生热量,从而使整个轮廓线同时熔化并粘结在一起。



        3. 扫描焊接:

        扫描焊接又称准同步焊接,扫描焊接技术综合了上述顺序型周线焊和同步焊接两种焊接技术。利用反射镜产生高速激光束10 米/秒的速度,沿着待焊接的部位移动,使得整个焊接处逐渐发热并熔合在一起。



        4. 照射掩膜焊接:

        激光束通过模板进行定位,熔化并粘结塑料,模板只暴露出下面塑料层上面积一个很小的精确的焊接部位,激光束仅对制品上没有被掩膜遮住的部分加热。使用这种技术可以实现低至10微米的高精度焊接。


塑料激光焊接优势
与热工具焊接、振动焊接和超声波焊接等传统焊接技术相比
        ● 对模制件无机械应力
        ● 仅需在有限范围内少量加热
        ● 可焊接不同刚度的零部件
        ● 无接触(模制件上无熔融螺钉、无痕迹)
        ● 可焊接不同粘度的材料
        ● 几乎无腐蚀作用

        ● 可修复焊接处


塑料激光焊接应用

        激光焊接是一项无振动焊接技术,因此它特别适合用于鼠标、移动电话、连接器等加工精密的电子元器件,以及那些需要以更清洁的方式来熔接的复杂部件

塑料激光焊接应用样品

        1. 在汽车工业中,激光焊接塑料技术可用于制造很多汽车零部件,如自动门锁、无钥匙进出设备、燃油喷嘴、变档机架、发动机传感器、驾驶室机架、液压油箱、过滤架、前灯和尾灯等。其它汽车方面的应用还包括进气管光歧管的制造以及辅助水泵的制造。


塑料激光焊接应用


        2. 在医学领域,激光焊接技术可用于制造液体储槽、液体过滤器材、软管连接头、造口术袋子、助听器、移植体、分析用的微流体器件等。


扫码关注华工激光精密焊接产品线

了解更多焊接知识


         本文由华工激光原创,未经授权严禁转载,授权转载请注明出处(www.hglaser.com

live800Link.webpagechat
live chat