汽车模具淬火及修复专用设备
综合加工设备由5000~6000W高功率CO2激光发生器、激光专用制冷系统、光路转折系统、二维/三维汽车模具专用激光淬火/熔覆数控机床组成，针对汽车拉伸、翻边、修边等模具进行激光淬火、激光熔覆修复加工
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金属工模具的失效事实上均因其表层局部材料磨损等原因而报废,而且金属工模具的加工周期很长,加工费用极高(尤其是精密复杂模具或大型模具制造加工费高达数十万元乃至数百万元).因此对金属工模具真正承受磨损作用的特定部位进行表面强化,以大幅度延长,提高工模具的使用寿命,无疑是一种具有重要经济意义的方法.另外,大多数工模具只因表面很薄一层材料被磨损后即失效报废,所以只须对模具及关键金属零部件表面磨损局部区域进行修复,并在修复过程中把模具表面真正实际承受磨损的表面换成特殊高耐磨材料,不仅使模具得到修复,而且由于修复后的新模具表面刃口部位使用了特殊高耐磨材料,修复后的模具的使用寿命还将较原模具大幅度提高。
金属工模具激光表面强化及修复技术是代表材料表面工程国际先进水平及发展方向的高新技术,我公司技术应用成果主要包括以下几方面内容：
1、金属模具及工件激光相变硬化(激光表面淬火)技术及应用;
2、金属模具及工件激光表面熔凝强化技术及应用;
3、金属模具及工件激光表面合金化强化技术及应用;
4、金属模具及工件激光熔覆修复技术及应用。
金属工模具激光表面强化及修复技术具有以下独特的优点：
1、仅对模具需要强化的表面特定部位进行强化和对需要修复的表面特定局部区域进行修复；
2、由于它利用非接触的高能激光束在普通大气条件下对模具局部区域照射作用来实现模具的表面强化及修复,强化及修复处理后模具及工件无变形,而且对工件形状,尺寸等几何无限制,可以方便地对盲孔底部,深孔孔壁等各种特殊部位进行表面强化；
3、强化处理速度快,是一种高效,灵活的表面强化与修复技术；
4、激光表面强化模具寿命长,经济效益好；可以应用各种铁基合金(碳钢,合金钢,铸铁)等,镍基合金等各种金属材料模具及工件的表面强化及修复并大幅提高使用寿命 。
针对汽车拉伸、翻边、修边等模具进行激光淬火、激光熔覆修复加工
汽车模具淬火
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序号 |
品目 |
HG －HL－ 5000 |
HG －HL－6000 |
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1 |
额定输出功率 |
5000W |
6000W |
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2 |
功率调节范围 |
200~5000W |
200~6000W |
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3 |
激光输出模式 |
多模 |
多模 |
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4 |
功率不稳定度 |
≤± 3% |
≤± 3% |
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5 |
激光专用冷却系统制冷量 |
6 万大卡 |
7 万大卡 |
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6 |
激光专用冷却系统 冷却方式 |
水冷 / 风冷 |
水冷 |
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7 |
光路转折系统 |
多重转折，有效何证光路和光束质量的稳定性 |
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8 |
多功能加工机床 |
采用五轴以上多轴联动设计，系统高度集成，实现空间三维柔性运动。可操控性强，性能稳定，通过各动作机构联动，能够完成对各类复杂形态模具进行激光淬火及熔覆修复加 工 |
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9 |
数控系统 |
Siemens 系统 |
Siemens 系统 |
Siemens 系统 |
Siemens 系统 |
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