金刚石锯片及薄壁钻激光焊接专用设备
激光焊接专用设备由3000~6000W高功率CO2激光发生器、激光专用制冷系统、光路转折系统、锯片激光焊接专用数控机床组成，针对各种常规尺寸金刚石锯片、薄壁钻以及部分大直径金刚石锯片进行激光焊接加工。
1．薄壁钻产品
采用激光焊接超细预合金粉胎体,开发了新的薄壁钻产品,通过对与现有的产品工艺、性能测试以及实际使用分析对比,结果表明:激光焊接与普通钎焊相比结合强度提高2～3倍,克服了胎体脱落问题,胎体耐磨性提高了50%～120%,其中轴向磨损速率提高1.2倍以上;钻削速度提高30. %以上,工矿适应性增加,使用寿命提高25%～100%
2．大直径金刚石锯片产品
天然花岗石坚固耐用，美观大方，资源丰富，已广泛用于各类建筑，成为土建工程内外装修中最基础的装饰材料之一。21世纪初，我国石材产量、国内石材消耗量、荒料和花岗石成品出口皆跃居世界第一，并连续8年成为国内建材行业单项出口量第一的产品。然而我国石材工业的发展一直受相关设备、金刚石工具制造业的制约，尤其是用于大幅面花岗石荒料切割的金刚石锯片。金刚石圆锯片加工石材制品时，幅面的宽度小于锯片的半径，其有效切割宽度一般只达到圆锯片直径的30%～35%，传统上是通过增加金刚石圆锯片直径的方法来增加锯切深度，从而达到加工大幅面石材制品的目的。但是，目前国内激光焊接生产的锯片直径均不大于600mm。
石材锯切的切削力主要取决于切削深度、刀头尺寸、刀头金刚石密度、金刚石粒度和磨损程度等因素，由于天然花岗岩的硬度高，均匀性存在差异，因此锯切过程刀头存在较大荷载及不规则变荷载，要求焊缝有较好的综合机械性能。通过对国内硬质花岗岩荒料加工调查表明，直径超过2000mm的圆盘切割机械主轴最高转速为250～300r/min，实际运行速度200r/min，平均进给速度约500mm/h。由于切削速度对正常锯切力的影响不大，大直径锯片焊缝的核心问题是提高抗冲击韧性。随着锯片直径增大，切削速度提高，常规焊接工艺无论是在焊缝质量还是在生产效率上，皆存在许多不足。我公司针对性的开发了激光焊接技术在大直径金刚石锯片焊接的实际应用，为企业进一步提高工具性价比提供了依据
金刚石锯片焊接
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序号 |
品目 |
HG －HL－ 3000 |
HG －HL－ 5000 |
HG －HL－6000 |
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1 |
额定输出功率 |
3000W |
5000W |
6000W |
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2 |
功率调节范围 |
200~3000W |
200~5000W |
200~6000W |
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3 |
激光输出模式 |
低阶模 |
低阶模 |
低阶模 |
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4 |
功率不稳定度 |
≤± 3% |
≤± 3% |
≤± 3% |
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5 |
激光专用冷却系统制冷量 |
4 万大卡 |
6 万大卡 |
7 万大卡 |
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6 |
激光专用冷却系统 冷却方式 |
水冷 |
水冷 |
水冷 |
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7 |
光路转折系统 |
多重转折，有效何证光路和光束质量的稳定性 |
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8 |
多功能加工机床 |
根据用户需要定制，采用双工位或三工位加工工位设计，可对各种常规尺寸金刚石锯片、薄壁钻以及部分大直径金刚石锯片进行激光焊接加工 |
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