Trident
大幅面大批量板材切割专家
卓越的设计，出色的表现
Trident特别适合需要进行大量切割工作的厂商，如造船厂、钢铁加工中心这些经常需要加工大型部件或大批量部件的客户。Trident系统最大的特点是能将等离子切割所需的高速性与对厚板采用的火焰切割所需重型机器的稳定坚固性完美结合。这也是Trident之所以成功的原因。
Trident机床最宽可到12米，能装载多达20个切割和划线工具。一些法利的客户利用多台不同工具配置的Trident组成一个综合的加工工作区，进行着十分灵活的组合生产加工。
目前Trident这种高产的设备主要为下列制造行业所采用：道路交通运输设备制造、铁路机车车辆制造、造船业、农业用机械制造，工程机械制造，矿山开采机械制造，土木工程机械制造和重型机械设备制造行业。
对于这些重工行业来说，机器使用寿命长，生产能力强及产品质量高都是至关重要的。长期实践证明Trident的坚固耐用性可以满足对大量板材进行24小时满负荷连续三班运行。
高速和稳定性的结合
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采用大型整块构件的机器结构使得Trident有高出同类竞争产品5倍的强度与体积比。凭借最新CAD工作站和有限元分析系统，法利采用了低导轨与不同高度的横梁的组合， 在满足最大切割厚度的情况下使Trident具有最大的稳定性和最优化的校准精度。 快速加速切割带来的规则无渣滓切割效果 |
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经典且灵活的设计
Trident设计的经典之处在于机械的主要结构总能适应最新最先进的切割和控制技术。最近我们在对一些已经运行了超过15年的Trident进行升级时发现，在安装了最新的PDF数控系统和等离子系统后，这些老设备的工作表现竟比全新的同类竞争产品还要好。
Trident能在多个割炬箱上安装多种等离子和燃气切割割炬。这种设计上的灵活性使得每台系统的配置在符合您现时需要的同时，也保留了未来您业务发展时需要添加更多工具的能力。
Trident将简洁准备工作与快速加工有机结合。这些包括：自动割缝宽度补偿，高速穿孔，自动移动到由用户设定的加工区，在两次切割之间割炬的部分回缩高度控制，用激光测量板材的位置和放置角度自动调整加工坐标系的旋转角度，等等。
我们的工程师精心设计和选择Trident上每一个零部件，保证了Trident极佳的可靠性和长使用寿命等卓越性能。有时，这些部件的性能参数可能高于实际的需要，但这却保证了Trident不会因部件的过负荷运转而产生危及客户大批量持续生产的事故。
使用的履带式支架在避免缠绕的同时将气管和电缆的长度需求降到最低。伺服驱动部分采用了易于维护和调校且性能可靠的系统。精密的高度探测装置为客户带来更好的切割质量，也延长了消耗品的使用寿命并且降低设备维修频率。
金属零件切割
厚板切割
厚板切割
厚板切割
厚板切割
刚构建筑
造船行业
工程机械
桥梁加工
加工速度：25m/min (800ipm)
快移速度：30m/min (1200ipm)
加速度：0.6m/s²
定位精度：+/- 0.25mm (0.010")
重复定位精度：+/- 0.1mm (0.004")
•机械部分
轴承：精密圆形直线轴承
导轨：专用高刚性导轨
驱动系统：齿轮、齿条传动，两边配备2KW交流伺服电机，带精密的行星齿轮减速箱
•数控系统
CNC：Farley PDF32/ Intel 68060CPU 显示屏：17" Touch 触摸屏
通讯：Ethernet LAN，USB
•规格参数
切割宽度：3m~10m (8’~30’)
切割长度：3m~50m (10’~160’)
材料厚度：1mm~500mm (12g~20")
点火装置：最多8个
刀具架：最多4个
从动装置：最多7个
•刀具选择
等离子：标准1000 amp 精细260 amp
氧切割：液化石油气，乙炔，天然气
坡口切割：+/-45度
划线类别：等离子、锌粉、喷墨、雕刻、中心孔标记