Tray盘自动上下料系统：该系统能够实现Tray盘中物料的自动装载与卸载，极大地提升了物料流转效率。

飞达供料系统：通过飞达（Feeder）装置为产线提供连续、精准的元器件供给，确保物料在高速生产过程中的稳定供应。

机器人贴附技术：利用高精度工业机器人进行元器件的精确定位与贴附，保证了组装位置的准确性。

CCD定位补偿功能：采用高精度CCD视觉系统实时捕捉并分析工件的位置信息，并对贴附位置进行微调补偿，确保组装精度达到±0.03mm。

自动涂胶环节：通过自动化设备精确控制涂胶量与位置，满足产品组装过程中的密封或固定需求。

超声波清洁工艺：利用超声波清洗技术有效去除组装过程中产生的微小杂质和残留物，提高产品质量。

模块化柔性线体设计：整条生产线模块化程度高，可以根据生产需求灵活调整配置，以适应不同的产品型号和生产节拍。