5月13-15日，2025第三届国际电解槽技术创新大会在苏州举办，华工激光受邀做专题报告。会上华工激光荣获氢能前沿“金氢奖”年度优秀解决方案供应商。

在全球能源结构加速向清洁化、低碳化转型的背景下，电解水制氢成为理想的绿氢制取技术，作为绿氢制备的核心装备，电解槽正迎来前所未有的发展机遇。

在此背景下，第三届国际电解槽技术创新大会应约召开。本次大会汇聚1000+电解槽行业技术领袖，聚焦ALK、PEM、AEM、SOEC四大技术路线突破，覆盖制氢装备全产业链，多位行业大咖贡献精彩报告，详细探讨了电解水制氢产业链技术与场景应用，解读全球发展态势、核心部件与材料创新、技术发展方向与未来市场前景。

13日上午，华工激光氢能事业部负责人程英发表专题报告《“激光+”助力氢能智造》，详细介绍了“激光+智造”技术及工艺创新解决ALK/PEM电解槽生产过程中的痛点问题，并对方形电解槽、AEM、SOEC等新应用领域的技术探索进行阐述，为在场嘉宾带来华工激光最新的氢能源工厂整体解决方案

华工激光敏锐把握行业发展态势，致力通过技术创新推动制氢领域全面提质增效，行业首创全轨迹焊缝跟踪、焊缝3D视觉检测、焊接功率监测三合一碱性电解槽极板焊接工艺路线，针对行业差异化需求定制打造出一套碱槽加工解决方案，适用于碱性电解槽的极框+极板自动组装焊接、焊缝自动打磨、焊缝3D视觉检测、气密检测、去应力、平面度检测，以满足绿氢扩产的规模化应用需求。

碱性电解槽整体解决方案

模组式极板焊接智能装备

/  兼容 1.5~2.6m 极板柔性生产

/  创新性采用多功能磁吸治具，吸附平整

/  兼容乳突板与平板结构，产品换型时间 ＜2h

双面智控机器人极板焊接智能装备

/  1000Nm³/h 焊接后形变 ≤1mm，无需碾压整平工序

/  采用光束整形技术，焊缝饱满，无咬边

/  国内首创采用 焊缝跟踪系统引导机器人焊接 ，可以实现XYZ三个方向的实时跟随，极板焊接品质保障

极板焊接自动化产线

/  实时监测极板焊接质量的实时监测，出现异常及时报警

/  极板焊接可实现 100%自动化、100%质量自判定、100%产品数字化、100%信息共享化

会上，华工激光凭借其在绿氢装备制造领域的卓越表现，荣获氢能前沿“金氢奖”年度优秀解决方案供应商。这既是对华工激光领先技术实力的高度认可，更反映出华工激光在制氢领域助力碱性电解槽智造提质增效的良好反馈，为助力绿氢规模化产业应用贡献激光力量。

未来，华工激光将继续以市场需求为导向，以技术创新为引领，依托在激光加工领域的深厚工艺积累与强大研发实力，瞄准“制氢”重要关节，充分发挥在绿氢领域智能装备的技术与资源优势，打造高效、全面、稳定的氢能行业系统解决方案，致力成为全球领先的氢能装备智能制造方案服务商，助力全球绿氢规模化应用树立新标杆。

关于华工激光

华工激光是中国激光工业化应用的开创者、引领者，全球激光加工解决方案权威提供商。我们全面布局激光智能装备、量测与自动化产线、智慧工厂建设，为智能制造提供整体解决方案。

我们深刻把握制造业发展趋势，从精密微纳激光装备到超高功率激光装备，为您提供包括全功率系列的 激光切割 装备、 激光焊接 装备、 激光清洗 装备、 激光标记 装备、 激光热处理 装备、 激光3D打印 装备、 激光打孔 装备、 检测 装备、激光器及各类配套器件、 激光加工 专用装备等产品及 解决方案。