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创新联动美好世界
发布日期:
2022.06.18
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行业解码|敢为天下先 保险杠冲焊的“激光”豪情

汽车保险杠激光冲焊一体装备-RC系列

它,就是华工激光针对汽车前后保险杠打孔焊接,国内首套自主研发的激光冲焊一体装备,该装备在国内率先实现了批量生产及交付,填补了国内汽车行业相关技术空白。

汽车保险杠作为汽车安全中的“铜墙铁壁”,被用于吸收和减缓外界冲击力、防护车身前后部,目前外饰件均为非金属材料(改性聚丙烯、ABS、PVC、PE等)。

通过注塑成型、喷涂后,需加工雷达孔、牌照孔以及其他需求的避让孔或避让曲线,用于安装雷达支架、牌照或其他零部件。

目前市面上有机械冲孔、超声波冲孔和激光冲孔三种冲孔方式。

针对客户痛点,华工激光自主研发的国内首套汽车保险杠激光冲焊一体装备,可实现激光冲孔和超声波焊接在同一设备上进行,满足汽车主机厂“千人千面”的高柔性化生产需要,不被新工艺的出现所掣肘。

激光冲焊一体装备“新”在哪里?

能否经住市场的考验?

让我们一探究竟!

技术焕新  提速降本

华工激光自主研发的RC系列汽车保险杠冲焊一体装备采用激光冲切方式,高度集成超声波焊接功能,可一机多用,一次上料,完成所有加工工序;同时,配备国内首创的双机器人双切割系统,可做到切割焊接并轨,实现高节拍生产。

 

汽车保险杠激光冲焊一体装备加工流程

区别于传统的机械或超声波冲孔,激光冲切属于非接触式切割,无需消耗刀具或冲头,节省了大量的维护成本;且在不改变设备配置的基础上,可轻松实现各种尺寸的圆孔或异形孔一次性切割,生产过程做到“0”耗材。

百变切割  柔性灵活

目前汽车市场产品更新迭代进程加快,各企业为了在行业领域内独占鳌头,众多新的工艺要求如雨后春笋纷纷涌现,因此,开发多品种混线生产的柔性化设备势在必行。

采用机械或超声波专机设备,势必需要采购多台,这无疑增加了设备成本、人工成本,无法契合汽车制造厂商高柔性化的需求。

华工激光自主研发的激光冲焊一体装备,其工艺切割数据库可存储上百种切割图形,满足多种图形切割要求,且标准换模接口可保证全自动快速换模,实现不同车型混线生产,满足多样化、智能化、柔性化的生产需求。

成熟工艺  应用广泛

基于技术和服务的双重优势,华工激光已与各大汽车主机厂,包括合资品牌、自主品牌均有合作,市场占有率稳居国内第一。

目前,主营的H型双工位冲焊一体机、机器人柔性激光打孔机、机器人柔性激光打孔机(带旋转工作台)三大产品系列已广泛应用于燃油汽车主机厂、新能源汽车、塑料零部件行业,助力汽车产业降本增效。

“光”耀未来

“双碳”目标下,汽车产业面临着新方向与新机遇,电动化、网联化、智能化成为今后汽车行业发展的必经之路,传统的汽车零部件体系也面临着构造转型、产业升级,而激光仍是汽车行业的不二选择。

未来,华工激光汽车保险杠冲焊一体项目团队将持续朝着智能化、柔性化、数字化的方向发展,共同开辟“双碳”新赛道上的汽车行业未来。

关于华工激光

华工激光是中国激光工业化应用的开创者、引领者,全球激光加工解决方案权威提供商。我们全面布局激光智能装备、量测与自动化产线、智慧工厂建设,为智能制造提供整体解决方案。
我们深刻把握制造业发展趋势,不断丰富产品和解决方案,坚持探索自动化、信息化、智能化与制造业的融合,为各行业提供包括全功率系列的激光切割系统、激光焊接系统、激光打标系列、激光毛化成套设备、激光热处理系统、激光打孔机、激光器及各类配套器件、激光加工专用设备及等离子切割设备,及自动化产线、智慧工厂建设整体方案。


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