1 行业趋势：液冷革命背后的安全挑战

根据TrendForce集邦咨询最新研究，AI数据中心液冷渗透率预计将从2024年的14%飙升至2025年的33%，并于未来数年持续成长。面对暴涨的需求，传统检测方法在精度和效率上都难以满足AI液冷的苛刻要求。

冷却液多为导电液体，一旦泄漏可能导致电路短路，引发火灾或设备瘫痪。一旦数据中心因微小泄漏未及时发现，最终导致整机柜服务器烧毁，损失最终甚至会超过千万。

随着AI算力密度持续攀升，液冷技术将成为数据中心的标配，而气密性检测将从配套环节升级为决定系统可靠性的核心工序。在这场技术变革中，华工激光凭借在全自动Power智能产线领域的技术领导地位，为AI算力基础设施筑起坚实防线。

2 破局革新：全自动Power智能产线领导者

氦质谱检漏技术原理

氦原子是除氢之外最小、最轻的惰性气体原子，具有极强的穿透能力。氦质谱检漏技术正是利用这一特性，将氦气作为示踪气体，通过质谱分析实现微小漏孔的精确定量检测。

基于在动力电池领域积累的精密检测经验，华工激光将经过验证的氦质谱检漏技术体系延伸至AI液冷领域，打造氦质谱检漏测试智能装备&生产线，并在行业首台套国产化率100%的电源适配器全自动精密组装生产线上得到重点应用。

国产首条100%全自动化电源适配器组装测试产线

该方案继承并升级了已在动力电池领域经过批量验证的成熟技术，通过三次检测、四工站协同、全自动生产的创新架构，可以集成至AI电源适配器、液冷系统组件等自动化产线，为AI数据中心提供全方位的泄漏防护，将自动化与智能系统深度融合，以“AI"守护“AI”。

氦质谱检漏测试智能自动化产线

01  “皮秒级”零漏检  

载具升级精准控制

载具本底值漏率 ≤5×10⁻¹³ Pa·m³/s，精度是传统方法百万倍以上，漏检率趋近于 0

注：能够检出相当于一个标准大气压下、每秒泄漏5万亿分之一立方厘米氦气的微小漏孔

AI算法精准诊断

专利梯度曲线AI算法实现科学取值，精准分析，剔除NG不良品，产品良率 ≥99.5%

02  全自动智能护航  

无人化自动生产

整线全流程自动生产，0人工 介入，规避人力波动，保障一致性

系统化防护

专利粉尘控制与去除技术，有效保持产品洁净度，减少密封圈清洁频次，提升设备综合效率

数据智能管理

实时记录分析产品检测数据，形成完整可追溯档案，质量问题快速定位与根源分析，构建品质数字孪生

03  三重降本增效  

时间成本——优化

集成阀技术显著缩短抽真空时间，提升检测效率

设备投入——节约

质谱检漏仪使用数量较传统方式减少 25%以上，极大降低硬件成本与维护费用

投资周期——压缩

线体集成度高，支持快速投产部署，极大缩短设备投资回报周期，提升资金使用效率

3 实践认证：市场和权威的双重考验

华工激光氦质谱检漏方案已经在数百条组装生产线上得以实装，并通过多家知名厂商的批量实际生产验证，在严苛的生产环境中展现出卓越的稳定性和可靠性。

2024年12月，配置该氦检单元的华工激光新能源电池盖板组装检测线荣获工信部“揭榜挂帅”项目的权威认证，这一国家级荣誉充分证明了我们的技术实力和行业领先地位。

从动力电池到AI领域，华工激光正将这套经过实践检验的技术方案拓展到更广泛的精密制造领域，为更多行业提供可靠的泄漏检测保障。

作为国产首条全自动Power智能产线领导者，华工激光将继续发挥引领作用，深化核心技术突破、推动跨场景关键技术融合、促进行业标准和生态共建，用硬科技让风险止于未发，为数字经济的命脉保驾护航，为全球算力基建筑牢安全底座，

关于华工激光

华工激光是中国激光工业化应用的开创者、引领者，全球激光加工解决方案权威提供商。我们全面布局激光智能装备、量测与自动化产线、智慧工厂建设，为智能制造提供整体解决方案。

我们深刻把握制造业发展趋势，从精密微纳激光装备到超高功率激光装备，为您提供包括全功率系列的 激光切割 装备、 激光焊接 装备、 激光清洗 装备、 激光标记 装备、 激光热处理 装备、 激光3D打印 装备、 激光打孔 装备、 检测 装备、激光器及各类配套器件、 激光加工 专用装备等产品及 解决方案。