近日，“2025智能制造行业荣格技术创新奖”颁奖盛典在上海召开，华工激光自主研发的正/负极电池盖板组装检测线凭借革命性创新，成功斩获大奖。

该奖项由行业领先的权威工业媒体荣格工业传媒主办，历经严格评审，从57家企业提交的66项尖端技术中脱颖而出，被誉为中国智能制造领域的“创新风向标”，已成为工业领域最具专业性和影响力的行业评选之一。

在新能源电池爆发式增长背景下，锂电池结构件制造面临严峻挑战，目前主流的二代半光纤-半导体复合激光焊接技术存在效率低、良率低等显著问题，严重制约产能与品质，难以满足新能源电池行业的量产需求。

华工激光精准把握电池结构创新浪潮下的行业需求，重点研究开发新能源结构件领域先进激光应用工艺、高端激光应用设备及自动化配套设备，针对焊接落后、产能低、良率差、智能化不足四大行业痛点，打造出正/负极电池盖板组装检测线，成为行业首个突破 2400pcs/h 产能且良率达标的解决方案，并成功入选工信部智能制造系统解决方案“揭榜挂帅”项目。

正/负极电池盖板组装检测线

专为新能源电池盖板量产设计，集成高效稳定激光焊接、自动精准组装、AI视觉检测功能于一体，实现“焊接-组装-检测”全流程一站式高效高精生产，整线直通率＞97%，多项关键数据达到国际一流水平。

► 效率跃升

• 搭载第三代环形光斑激光焊，单件焊接＜1s，效率提升50%

• 创新高速输送定位技术，速度达1-2m/s，产能2400pcs/h实现行业首例突破

► 良率突破

• 焊接良率＞99.5%，不良率降至0.1‰以下（降幅87.5%）

• 优化铆接工艺，铝板平面度＜0.05mm，铆接撕裂率＜0.1‰

► 智能驱动

• 微整形铆接模型数据库+华工自研控制软件，显著提升良率

• 人工需求降75%，年维护成本省40%（单线年节约超300万元）

华工激光将聚焦新能源与高端制造领域，以核心技术创新培育发展动能，充分发挥“激光+智能制造”的先进优势，加快实现科技成果转化和产业应用，以更智能、更可靠的国产化装备，推动全球锂电池产业提质降本，致力为行业客户提供全球领先的精密智能制造解决方案。

关于华工激光

华工激光是中国激光工业化应用的开创者、引领者，全球激光加工解决方案权威提供商。我们全面布局激光智能装备、量测与自动化产线、智慧工厂建设，为智能制造提供整体解决方案。

我们深刻把握制造业发展趋势，从精密微纳激光装备到超高功率激光装备，为您提供包括全功率系列的 激光切割 装备、 激光焊接 装备、 激光清洗 装备、 激光标记 装备、 激光热处理 装备、 激光3D打印 装备、 激光打孔 装备、 检测 装备、激光器及各类配套器件、 激光加工 专用装备等产品及 解决方案。