2026年5月27-29 日，第四届国际电解槽技术创新大会暨 “金氢奖” 颁奖典礼在苏州举办，凭借在氢能装备精密加工与智能制造领域的多年技术积累、成熟的方案落地能力与广泛的行业服务口碑，华工氢能荣获氢能前沿 “金氢奖” 年度杰出产品供应商，技术实力与解决方案价值获得行业权威认可。

01 产业盛会

共探电解槽规模化发展新路径

当前全球绿氢产业正进入规模化发展关键阶段，随着 GW 级绿氢项目密集落地，碱性、PEM、AEM 等多技术路线持续演进，电解槽生产制造环节的效率、精度、稳定性与多工艺兼容能力，成为决定产业落地节奏的关键因素。

作为中国电解槽产业年度技术风向标活动，本次大会以“汇聚电解槽产业核心力量·共探技术与规模化路径”为主题，汇聚整机企业、关键材料企业、绿氢项目方、能源央企及科研机构等全产业链核心力量，围绕电解槽技术创新与产业协同展开深度交流。

华工激光携电解槽核心智造方案亮相，集中展示在氢能装备领域的技术积累与产业布局成果。

02 核心方案

华工激光智造方案破解量产痛点

华工科技于2016年成立氢能事业部，锚定氢能产业链“制储运加用”全核心环节，目前已为超百余家氢能客户提供智造解决方案。

围绕行业普遍关注的电解槽规模化生产共性难题，华工氢能针对电解槽堆叠工序中人工装备质量差、效率低、精度低的痛点，面向不同技术路线与不同产能规模，打造了覆盖电解槽关键制程的智能装备解决方案，灵活适配规模化量产的生产要求。

行业最新

第二代碱槽全自动高效堆叠产线——快、精、智

高效生产：

小室堆叠效率≤6min/组，单台电解槽组装时间缩短50%以上，单产线年产能可达0.5GW

精细堆叠：

AI算法融合采用多级视觉检测与全闭环位移控制技术，堆叠整体垂直度< 1.5‰

智能管控：

全流程智能控制，支持质量自判定、数据追溯与工艺参数自学习，实现100% 物料全自动处理，大幅降低人工依赖

技术引领

PEM/AEM 电解槽工厂装堆产线——快、准、柔

高效生产：

堆叠效率达15s/片，实现来料检测、组件预处理、全自动堆叠、在线检测全流程自动化贯通，大幅压缩装堆工序周期

精准装配：

上料精度稳定控制在±0.25mm，有效保障堆叠精度与装配一致性

柔性生产：

兼容50-500Nm³/h不同产能规格的电解槽生产，适配PEM、AEM等多种技术路线

03 标杆工厂

交钥匙工程支撑GW级产能落地

针对行业头部客户的GW级规模化扩产需求，华工氢能提供从工艺规划、产线设计到安装调试、运维服务的全流程整厂交钥匙解决方案，目前已落地GW级圆形/方形碱性电解槽工厂整体解决方案，可实现机加→焊接→切割→总装全流程覆盖，兼容圆形、方形等不同工艺路线的碱槽生产需求，提供从工艺规划、产线设计、安装调试到运维服务的全流程交钥匙服务，适配GW级产能的高效、稳定、安全生产要求。

GW级圆形/方形碱性电解槽工厂整体解决方案

该方案成熟度经海内外大型项目充分验证：2026年初，华工氢能成功交付中国首条出口海外的GW 级碱性电解槽全自动化产线，而在此之前，该条产线就已在扬州天合元氢基地顺利落地投产，技术成熟度、方案稳定性与交付能力均得到海内外客户的充分认可，标志着中国氢能智造方案已具备参与全球市场竞争的核心实力，为碱槽规模化制造打造了行业可参考的标杆样本，为行业出海提供了典型参考范式。

面向未来，华工激光将持续深耕氢能装备赛道，围绕客户核心需求迭代技术与方案，深化AI赋能，以稳定、高效、全链条的“激光+AI”智造能力，致力成为全球领先的氢能装备智能制造方案服务商，服务绿氢产业的规模化发展，助力全球能源转型与高质量发展。

关于华工激光

华工激光是中国激光工业化应用的开创者、引领者，全球激光加工解决方案权威提供商。我们全面布局激光智能装备、量测与自动化产线、智慧工厂建设，为智能制造提供整体解决方案。

我们深刻把握制造业发展趋势，从精密微纳激光装备到超高功率激光装备，为您提供包括全功率系列的 激光切割 装备、 激光焊接 装备、 激光清洗 装备、 激光标记 装备、 激光热处理 装备、 激光3D打印 装备、 激光打孔 装备、 检测 装备、激光器及各类配套器件、 激光加工 专用装备等产品及 解决方案。