
当行业还在讨论多少激光器、多少成形尺寸的时候,另一场竞争已经悄然开始。增材制造真正的门槛,不再是把零件打印出来,而是能否做到稳定量产、一致、规模化交付。随着AI服务器、消费电子、汽车等新应用快速增长,工业级金属增材制造正进入新的发展阶段。对于设备厂商而言,竞争重点也开始从单一设备性能,转向系统集成、自动化产线和智能制造能力。(文章来源于TCT亚洲视角)
在与TCT亚洲展的交流中,华工激光3DP增材事业部经理刘勇先生分享了他们对于这一产业趋势的判断,也展示了其围绕工业级金属增材制造所构建的技术路径。

华工激光3DP增材事业部经理 刘勇
以下内容整理自采访记录
01 增材制造进入工业化阶段
增材制造的核心不止是制造逻辑由减材向增材的革新,更在于自研高性能激光加工装备,输出高可靠、高附加值的打印成型产品。采访中,刘总提出了一个鲜明观点:未来增材制造竞争的重点,不再只是打印能力,而是装备能否真正融入工业制造体系。相比传统加工,金属增材制造能够突破模具、刀具等制造限制,实现复杂结构、轻量化设计以及内部流道等传统工艺难以完成的产品。同时,数字化设计、仿真优化、材料按需使用,也让产品研发周期进一步缩短,材料利用率得到提升。

华工激光位于武汉光谷的AI高端散热件3D打印智造基地
(图片来源:华工激光)
随着行业不断成熟,航空航天、医疗、汽车等领域已经开始形成批量化应用,而AI服务器散热、人形机器人、消费电子、低空经济等新兴市场,则正在成为金属增材制造新的增长点。
02 工业级竞争,不是谁的激光更多
过去几年,多激光、大幅面一度成为行业竞争热点。但在华工激光看来,真正决定工业化能力的,并不是激光器数量,而是整套系统的一致性控制能力。
据刘总介绍,公司研发重点始终围绕光学、机械、电气、软件及工艺的一体化协同展开,通过自主光路设计、多激光协同扫描算法、在线监测以及闭环控制,实现大尺寸打印过程中不同区域、不同层之间的一致性,为工业级批量生产提供保障。“未来工业级装备的竞争,不仅是多激光的竞争,更是系统集成能力和过程控制能力的竞争。“这一判断,也代表着当前行业正逐渐从"参数竞争"迈向"制造能力竞争"。

华工激光金属3D打印智能装备解决方案
(图片来源:华工激光)
03 从设备制造商,到整体解决方案提供者
值得关注的是,华工激光不仅仅是设备供应商,而更是意愿构建覆盖设计、打印、后处理、质量监控的完整解决方案。尤其针对AI服务器散热、消费电子等新兴应用,华工激光提供的3DP CELL自动化产线已经形成从设计优化、增材制造到自动化后处理的完整流程,通过粉末循环系统、自动上下料、自动清粉、热处理等环节,实现从粉末到成品的闭环制造,帮助客户缩短产品开发周期,提高批量制造效率。

图片来源:华工激光
2026年5月,华工激光还发布了国内面向金属零部件规模化制造的数据化智慧工厂系统软件,通过自动粉末循环、数字化数据采集以及全过程追溯系统,进一步推动金属增材制造向少人化、标准化和智能化迈进。
04 AI,不只是工具,而是制造能力的一部分
采访中,另一个被反复提及的关键词,是AI。
在华工激光看来,未来3—5年,金属增材制造将进入AI驱动、数据赋能的新阶段。目前,增材制造工艺开发仍大量依赖工程师经验,而未来AI将深度参与产品设计、工艺规划、打印监测、质量预测等各个环节,通过海量制造数据训练,实现工艺参数自主优化、缺陷预测以及全过程质量闭环。
通过AI可以将打印过程每一层的工艺数据集中处理,依托算法精准识别加工异常、迭代优化工艺参数,充分释放工艺数据的驱动价值。与此同时,华工激光也正在布局相控阵激光等下一代激光技术,希望进一步提升增材制造效率,为未来高性能制造提供新的技术路径。采访中提到,相控阵激光未来有望实现可编辑光斑,在加工效率和灵活性方面具备较大的发展潜力,目前相关技术已进入持续研发阶段。

华工激光在2026年TCT亚洲展
TCT INTRODUCING新品发布
从工业级装备,到自动化产线,再到AI深度融合,华工激光的布局折射出一个清晰趋势:金属增材制造的发展重点,正在从单台设备转向制造系统,从打印能力转向工业化能力。当越来越多企业开始关注批量制造、质量一致性、数字化管理和智能决策时,增材制造也正在从一种先进制造技术,逐步成长为现代制造体系的重要组成部分。
而这,也正是整个行业迈向下一阶段的重要信号。
关于华工激光
华工激光是中国激光工业化应用的开创者、引领者,全球激光加工解决方案权威提供商。我们全面布局激光智能装备、量测与自动化产线、智慧工厂建设,为智能制造提供整体解决方案。
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