车规级IGBT焊接痛点

在碳中和目标与汽车电动化浪潮的双重推动下，IGBT作为电能转换的核心，市场需求持续攀升。据Yole Développement预测，预计2031年全球IGBT市场规模将攀升至 338.1 亿美元

尤其在新能源汽车领域，车规级IGBT对产品安全性和可靠性提出更高要求。复杂的运行环境和更长的使用寿命带来了极大的挑战，哪怕是极细微的缺陷，也有可能导致模块在严苛工况下失效，使得焊接已成为保障其终极性能与安全的关键制程环节。

凭借对新能源汽车三电领域的深刻洞察与长期工艺积淀，华工激光聚焦新能源汽车三电领域，围绕电驱、电控、汽车电子具体应用，打造新能源行业“激光+智造”整体解决方案，致力成为IGBT模块焊接装备领导者。

无忧生产，智造护航

基于与众多行业领先客户的深度合作与成功案例，华工激光总结出实际生产中直接影响量产效益与品质的共性痛点，系统性攻克从连接可靠性到生产一致性的系列难题，为客户打造一站式的智能制造生产新体验。

Q 如何从根源杜绝虚焊、漏焊，确保每个连接点的绝对可靠？

虚焊与漏焊是导致模块早期失效的主要原因，且在焊后难以通过常规检测完全发现。

A 华工激光智造方案

精准焊接控制：

采用环形光斑激光技术：中心光斑实现稳定深熔焊，外环光斑同步预热以抑制飞溅与气孔；优化光斑配比，在极低热输入下保持熔池稳定，最大限度减少对周围脆弱材料的热影响。

全过程质量监控：

焊接过程中实时监测，焊后基于高精度视觉系统进行100%全检，自动识别并剔除虚焊、漏焊及不良焊点。

提升产品性能可靠性，把好源头质量关，是我们对客户不变的承诺。

Q 如何安全加工陶瓷基板等脆弱部件，避免隐形损伤？

DBC陶瓷基板等部件脆性高，传统加工易产生微裂纹或热应力损伤，这些隐性缺陷将直接影响模块的绝缘性与长期可靠性。

A 华工激光智造方案

精准定位与防护：

采用精度视觉定位系统，激光仅作用于焊点区域；定制防护板隔离焊接飞溅，实现基板表面零损伤。

定制化气路保护：

依据产品结构进行流体仿真，设计定制化吹保护气与抽尘回路，并配置实时流量监控，确保焊接区域环境纯净，避免氧化与污染。

实现陶瓷基板“零损伤”加工，保障IGBT模块高性能，智能生产全程护航。

Q 如何构建面向量产的自动化、智能化生产体系，推动智能制造转型？

良率波动与缺陷流出是规模量产的主要瓶颈，搭建可追溯、可管控的智能生产系统至关重要。

A 华工激光智造方案

全流程自动化生产：

集成自动控制、焊中检测、视觉检测、大数据等多项技术，PIN针裁切、上料、焊接、检测全自动生产，实现从原料到成品的一站式智能制造

数字化质量档案：

所有检测数据实时上传至MES系统，为每个产品模块建立完整的质量档案，确保生产信息100%可追溯，系统自动分拣并剔除不良品，确保产品零缺陷出厂。

为客户构建坚不可摧的质量管理体系，实现全生命周期质量数据追溯。

核心实力，市场验证

IGBT模块

激光焊接自动化智能装备 

一站式/全流程/自动化生产 

良率≥99.99%

吹气防护，无伤基板

生产一致性、可靠性高

熔深精度±0.2mm

聚焦光斑极小

微小部件精确焊接

焊接时间≤0.2s

热影响区极小

有效避免热损伤、分层

单针拉力≥100N

焊缝强度高

电气、机械性能优异

自推出以来，华工激光IGBT模块激光焊接自动化智能装备已成功导入多家行业领先客户量产线，获得了积极的市场表现与反馈，成功助力客户实现产能爬坡与品质升级，成为客户规模化生产的可靠保障。

作为IGBT模块焊接装备领导者，华工激光将持续聚焦产业升级需求，以创新工艺、智能装备与“激光+智造”全流程解决方案，助力客户实现效率与品质的双重跃迁，共同推动新能源汽车技术迈向新的高峰。

关于华工激光

华工激光是中国激光工业化应用的开创者、引领者，全球激光加工解决方案权威提供商。我们全面布局激光智能装备、量测与自动化产线、智慧工厂建设，为智能制造提供整体解决方案。

我们深刻把握制造业发展趋势，从精密微纳激光装备到超高功率激光装备，为您提供包括全功率系列的 激光切割 装备、 激光焊接 装备、 激光清洗 装备、 激光标记 装备、 激光热处理 装备、 激光3D打印 装备、 激光打孔 装备、 检测 装备、激光器及各类配套器件、 激光加工 专用装备等产品及 解决方案。